事例

制御盤製造
東洋電装株式会社

生産性向上
35.6%無駄削減

工具を共有

作業の動画分析から、工具を共用することで移動の無駄があることが分かりました。
①取りに行って戻す移動
②他の作業者が使用中には待たなくてはいけない

作業者一人一人に支給

高価な工具を共有使用している中小企業は多いですが、動画により職人の動作がデジタル化され、この移動や待ち時間を削減することは、設備投資との比較が可能になりました。
設備投資の費用以上に効果があると判断し一人に一つ工具を用意することで一部の作業における35.6%の無駄を削減に成功しました。

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